عایق فوم فشرده در خطوط لوله :

جهت لوله گذاری در مناطق سنگی و کوهستانی از پایه های بالشتی فوم فشرده XPS در زیر خطوط لوله استفاده می کنند که منجر به عدم تماس لوله با خاک شده و از آسیب به آن جلوگیری می کند.

ابعاد پایه های بالشتی از ارتفاع 20 الی 30 سانتیمتر و عرض 40 الی 70 سانتی متر تولید می شود که بستگی به قطر خطوط لوله دارند.

بالشتک ها با تسمه های غیر فلزی به زیر لوله متصل می شوند تا قبل از قرار دادن در ترانشه ها آسیبی به آنها وارد نشود و در هنگام انتقال به درون کانال به راحتی همراه با پایه های محافظ درون ترانشه جای داده شود. تست های فشاری جهت وزن لوله های با قطر بالا بر روی بالشتک ها انجام شده است که با توجه به مقاومت فشاری 300 الی 600 کیلونیوتن بر مترمربع بالشتک ها به راحتی وزن های بالاتر را نیز تحمل می کند.

کمترین تغییر فرم در بالشتک ها در هنگام بارگذاری رخ می دهد که با توجه به وزن سبک بالشتک ها از نظر سازه ای محصولی نوین از نظر وزن و تحمل فشار می باشد. بالشتک لوله گذاری نیاز به کیسه های ماسه در پروژه ها را از بین برده است و در کم کردن هزینه حمل و اجرای عملیات لوله گذاری کمک شایانی می کند. هر پایه فوم فشرده معادل 10 الی 20 کیسه شنی در هنگام عملیات لوله گذاری کاربرد دارد.

از مزایای پایه بالشتکی فوم فشرده می توان موارد زیر را نام برد:

• وزن هر بالشتک حدود 4 کیلوگرم می باشد که چندین تن وزن لوله را تحمل می کند.
• هر بالشتک فوم فشرده معادل 10 الی 15 کیسه شنی می باشد.
• هر پالت بالشتک پایه لوله معادل یک تراک کیسه شنی می باشد.
• هر بالشتک فوم فشرده بوسیله تسمه غیرفلزی به راحتی به لوله ها متصل می شوند.
• پایه های فوم فشرده آب جذب نمی کند و مانند کیسه های شنی یخ نمی زند.
• قبل از قرار دادن لوله در ترانشه پایه های فوم فشرده به لوله متصل می شوند.
• قابلیت استفاده مجدد را داراست و از هزینه مجدد می کاهد.
• 10 عدد بالشتک فوم فشرده بوسیله یک نفر به راحتی قابل حمل است که معادل 150 کیسه ماسه است.
• نیاز به ماشین آلات سنگین جهت حمل و نقل ندارد.

معرفی انواع مواد و مصالح مناسب عایقکاری:

مقدمه:

مصالح ساختماني عایق، مصالح ساختماني هستند که پايداري حرارتی يک ساختمان را تامین می کنند و يا به بیانی ديگر انتقال حرارت را کاهش می دهند.عایق ها ممکن است به شیوه های مختلف تقسیم بندی شوند که می توان آن ها را با مواد تشکیل دهنده آن (مواد طبیعی یا مصنوعی)، شکل و حالت عایق (تخته عایق،اسپری فوم، عایق پتویی، لوله ای و پانل شکل)، ساختار اجرایی (فوم بتن عایق، پانل های پیش ساخته و پشم سنگ)، حالت عملکردی عایق (رسانایی، تابشی، جابجایی)، مقاومت در برابر انتقال حرارت، اثرات زیست محیطی و غیره در ردیف های مختلف دسته بندی کرد. برخی مواقع یک سطح بازتابنده حرارتي مانند فویل آلومینیوم (مانع تابشی) به سطح عایق اضافه می شود تا انتقال حرارت از طریق تابش را همانند هدایت حرارتی کاهش دهد. انتخاب عایق یا ترکیبی از عایق ها به شرایط و عوامل مختلف بستگی دارد. برخی از عایق ها برای سلامتی خطرناک هستند، به عنوان مثال عایق های آزبستی و اوره امروزه جهت عایقکاری ساختمان ها مجاز نمی باشد و در بعضی از ساختمان های قدیمی ممکن است از قبل باقی مانده باشد.

انتخاب عایق:

عوامل موثر در انتخاب نوع عایق و مقدار آن برای استفاده در ساختمان به شرح زیر می باشد.

• رسانایی گرمایی (ضریب هدایت حرارتی)
• مقاومت فشاری
• جذب آب
• نفوذ پذیری بخار آب
• سهولت نصب
• طول عمر(پایایی : مقاومت در برابر تخریب شدن در فشار، رطوبت، تجزیه و غیره)
• سهولت جایگزینی در پایان مدت استفاده
• هزینه و بهره وری
• سمی بودن
• اشتعال پذیری
• تاثیرات زیست محیطی و پایداری

ملاحظات مربوط به انتخاب عایق با توجه به نوع ساختمان و شرایط آب و هوا:

• میانگین شرایط آب و هوایی در منطقه جغرافیایی که ساختمان در آن واقع شده است.
• متوسط دمای داخل ساختمان جهت بهره برداری مناسب.

غالبا ترکیبی از عایق ها برای رسیدن به یک راه حل مناسب استفاده می شود و محصولاتی وجود دارند که انواع مختلف عایق را به یک شکل واحد در ساختار خود دارند.

فهرست عایق های متداول ساختمان:

مقاومت حرارتی در هر اینچ (R-value بر اینچ) در واحد SI و واحدهای دیگر در جدول زیر داده شده است. در عمل، مقاومت حرارتی عایق ها با روش های مختلف به دست می آیند. مقادیر زیر تقریبی است و براساس میانگین ارقام بدست آمده از روش های مختلف می باشد. عایق های مختلف بر اساس مقدار مقاومت حرارتی در جدول مرتب شده اند.

                                               جدول انواع عایق های ساختمانی 

 پلی استایرن (PS): تولید، بازار، قیمت و خواص

پلی استایرن چیست؟

پلی استایرن یک پلیمر سنتزی از مونومرهای استایرن می‎باشد. استایرن در‎ تولید بسیاری از انواع پلاستیک‌ها جزء اصلی می‎باشد. همچنین بصورت طبیعی استایرن در برخی مواد موجود می‎باشد مانند توت فرنگی، دارچین قهوه.

پلی استایرن بصورت معمول یک نوع ترموپلاستیک شفاف است که هم بصورت خشک و هم بصورت فوم فشرده سخت تولید می‎شود. بصورت عموم، پلیمر پلی استایرن شفاف، سخت و شکننده می‎باشد که با استفاده از ترکیب با مواد مختلف خواص آن را می‎توان تغییر داد و بصورت دلخواه در محصولات مختلف استفاده کرد.

استفاده از پلاستیک در تولید محصولات مختلف امروزه بسیار رایج می باشد. نوع سخت و دانسیته بالای پلی استایرن در محصولاتی استفاده می‎شود که شفاف می‎باشد. همچنین اغلب با افزودن و ترکیب با رنگدانه‎های مختلف و افزودنی‎های گوناگون و یا دیگر انواع پلاستیک محصولاتی مانند قطعات الکترونیکی، قطعات خودرو و انواع لوازم منزل و باغبانی و ابزار گوناگون با پلی استایرن تولید می‎شود.

انواع فوم فشرده و فوم عایق که بصورت پلی استایرن انبساطی (EPS) و پلی استایرن اکسترود شده (XPS) در صنعت مورد استفاده قرار می‎گیرد از پلیمر پلی استایرن ساخته شده است. موارد کاربرد فوم فشرده عایق در گرمایش از کف، سردخانه‎ها، انبار دارو، سوله‎ها، سقف‎ها، پشت بام، بام سبز، عایق بام، دیوار عایق و... می‎باشد.

نوع شفاف و سخت پلی استایرن معمولاً در ساخت تجهیزات پزشکی، ظروف غذایی، تشخیص دهنده‌های دود، ظروف نگهداری خوراکی، فنجان‎های قهوه و... استفاده می‎شود. گونه‌ پلی استایرن انبساطی (یونولیت) جهت محافظت از کالاهای برقی و حساس در صنعت بسته بندی کاربرد دارد.

تولید پلی استایرن:

پلی استایرن همانند دیگر پلاستیک‎های پلیمری از فرآیند پلیمریزاسیون تشکیل می‎شود. این نوع پلیمر نتیجه پیوند داخلی مونومرهای استایرن به یکدیگر در طول فرآیند پلیمر شدن می‎باشد.

در فرایند پلیمر شدن ابتدا پیوند گروه وینیل در کربن استایرن شکسته شده و به کربن استایرن دیگر که به همین حالت است می‎پیوندد. پیوند جدید تشکیل شده بسیار قوی‎تر از پیوند قبلی در مونومر می‎باشد بنابراین فرآیند دی پلیمریزاسیون استایرن به سختی قابل انجام است.

پلی استایرن اتکتیک:

این نوع پلیمریزاسیون مهمترین نوع تولید پلی استایرن می‎باشد. جهت تولید پلی استایرن اتکتیک گروه‎های فنیل بصورت تصادفی در هر 2 سمت زنجیره پلیمر پخش می‎شوند. این مدل جایگذاری بصورت رندوم و تصادفی از تشکیل فرم خطی جلوگیری می‎کند و جهت تشکیل شکل‎های منظم تا رسیدن به حالت کریستال مطلوب مقدار لازم از مونورهای فعال را در محیط پلیمریزاسیون فراهم می‎آورد.

پلی استایرن سیندوتکتیک:

جهت پلیزاسیون سیندوتکتیک از روش زیگلر- ناتا استفاده می‎شود. در این فرآیند گروه فنیلی به صورت انتخابی به یک سوی زنجیرۀ هیدرو کربنی هدایت می‎شود. این مدل پلی استایرن کریستالی ترین فرم آن است که در دمایc 270 تشکیل می‎شود. این واکنش پلیمریزاسیون در حضور کاتالیست انجام می‌شود.

ظرفیت تولید جهانی پلی استایرن:

در سال 2016 ظرفیت تولید جهانی پلی استایرن 7/14 میلیون تن بود. کشور چین بزرگترین تولید کننده پلی استایرن در دنیا می‎باشد و قارۀ آسیا در مجموع بزرگترین تولید کننده پلیمر جهان است که %1/55 از کل تولید را در بر می‎گیرد. بزرگترین مصرف کننده پلی استایرن نیز قاره آسیا می‎باشد و جایگاه دوم را آمریکای شمالی با 17 درصد و سپس اروپا با 3/16 درصد در اختیار دارد.

خواص پلاستیک پلی استایرن:

-    عایق حرارتی مناسبی است.

-    عایق الکترسیته می‎باشد.

-    مقاومت عالی در برابر اسیدها و بازهای رقیق شده.

-    بالای دمای شیشه‎ای شدن، مایعی و یسکوز است که ساخت انواع محصولات را ممکن می‎کند

-    به راحتی منبسط شده و به آسانی در قالب جاری میشود.

-    در حالت طبیعی پلی استایرن کند سوز می‎باشد.

خواص فیزیکی پلی استایرن:

-         فرمول شیمیایی_n(C₈ H₈)

-         دانسیته 0.96 الی1.06 گرم بر سانتیمتر مکعب

-         نقطه ذوب C 240 برای پلی استایرن ایزوتکتیک

-         غیر قابل حل در آب

-         ضریب هدایت حرارتی در حالت فوم W/(M.K)0.033

-         ضریب شکست نور 1.6 و ثابت دی الکتریک 2.6

اشکال مختلف پلی استایرن:

پلی استایرن از مهمترین و پرکاربردترین انواع پلیمرها در جهان می‎باشد که کوپلیمرهای استایرن نیز در سال تولیدی بالای میلیون‎ها تن دارند.

بصورت عموم، پلیمرهای استایرن در 3 نوع مختلف طبقه بندی می‎شوند:

GPPS :

پلی استایرن معمولی که با نام پلی استایرن کریستال شفاف نیز شناخته می‎شوند. این نوع پلاستیک کاملاً شفاف، سخت و از نظر تولید اقتصادی می‎باشد. GPPS در نوع گرانول 2 الی 5 میلیمتر تولید می‎شود.

HIPS :

پلی استایرن مقاومت بالا معمولاً دارای 5 الی 10 درصد لاستیک بوتادین جهت تولید محصولاتی با مقاومت بالای ضربه پذیری می‎باشد. HIPS در حقیقت یک کوپلیمر از پلی استایرن با بازوی جانبی می‎باشد. فرآیند تشکیل کوپلیمر هنگامی رخ می‎دهد که برخی رادیکالهای آزاد با باند دوگانه پلی بوتادین واکنش می‎دهند.

EPS:

این نوع پلی استایرن شامل ذرات ریزی است که عامل پف کننده (منبسط شونده)که معمولاً گاز پروپان است در آن می‎باشد. پلی استایرن انبساطی یا یونولیت یک عایق حرارتی است که معایب و مزایای خاص خود را دارد.

کاربردهای پلاستیک پلی استایرن:

پلی استایرن رایج‌ترین نوع پلیمر می‎باشد که جهت تولید بسیاری از محصولات در صنایع الکترونیک، پزشکی، روشنایی، خودروسازی، بسته بندی، ساختمان و... استفاده می‎شود. طیف وسیعی از محصولات تولید شده از پلی استایرن بوسیله قالب تزریق در محصولاتی مانند وسایل و ظروف یکبار مصرف، فنجان‎ها، CD ، ظروف آرایشی و بهداشتی و... تولید می‌شود.

یکی دیگر از رایج‎ترین محصولات تولید شده که در حقیقت محصول نهایی نمی‎باشد و مواد اولیه کارخانجات دیگر و یا مورد استفاده در صنایع ساختمان است پانل‌های ورقه‎ای پلی استایرن و ورق فوم فشرده پلی استایرن است.

ورق پلکسی پلی استایرن:

کاربرد ورق‎های پلکسی پلی استایرن در ساخت قالب، مدل، علائم، تابلوها و... می‎باشد. به صورت کلی این نوع ورق‎ها کاربرد عمومی دارند و خصوصیات آنها به شرح زیر است:

-         ضد آب

-         سبک وزن

-         حساس به حرارت

-         پایا و بادوام

-         غیرسمی و بدون بو

-         قالب پذیری عالی

-         ابعاد ثابت و جذب آب بسیار کم

-         عایق حرارت و الکتریسیته

-         اقتصادی

خواص فیزیکی شیت پلی استایرن:

-         دمای قالب‎گیری: c 160 الی c 180

-         ماکزیمم دمای کاربردی: c80

فوم فشرده پلی استایرن:

فوم فشرده پلی استایرن دیگر محصول کاربردی از این پلیمر است که در صنایع مختلف بکار برده می‌شود ترکیب پلیمر با عامل فوم ساز سبب تشکیل این فوم می‎شود. به علت مقاومت خوب در برابر انتقال حرارت به عنوان عایق حرارتی ساختمان، سردخانه و انبارها بسیار استفاده می‎شود.

به علت ضربه پذیری عالی این محصول در صنایع بسته بندی و یخچال سازی بسیار کاربرد دارد در صنایع بسته بندی جمع عظیمی از پلی استایرن سالیانه مصرف می‎گردد.

-         فوم فشرده پلی استایرن همچنین در بخش صنعت ساختمان جهت عایق بندی، قالب بندی، دکور و نمای آماده و تزئینات داخل ساختمان مانند گچبری‎ها و ستون‎های آماده غیر باربر کاربرد دارد.

خواص عمومی فوم پلی استایرن

-         سبک وزن با قابلیت حمل آسان

-         قابل بازیافت

-         به راحتی با رزین‎های اپوکسی قابل پوشش است.

-         فوم پلی استایرن عایق حرارت بسیار عالی است.

-         جهت کارهای داخلی و خارجی ساختمان بسیار مناسب است.

-         در برابر رطوبت و فشار مقاوم است.

-         قیمت مناسب و بسیار بادوام است.

-         در ابعاد و اندازه‎های گوناگون قابل تولید است.

فوم پلی استایرن به صورت عمده به 2 صورت تولید می‎شود.

.     پلی استایرن انبساطی (EPS)

EPS نوعی فوم پلی استایرن است که سفید رنگ می‎باشد و از دانه‎های گرانول انبساطی پلی استایرن درست می‎شود. عامل انبساطی در تشکیل این فوم ماده اشتعال ‎زای پنتان می‏باشد که عمده کاربرد این عایق (EPS) جهت صنایع بسته بندی، جعبه‎های عایق حمل غذا (COLD BOX) و ماکت سازی و... می‎باشد.

.     فوم عایق پلی استایرن اکسترود شده (XPS)

 XPS نوعی دیگری از فوم عایق پلی استایرن می‏باشد که سطح مقاوم‎تری دارد و مقاومت فشاری آن بسیار بالاتر است همچنین مقاومت حرارتی و مقاومت در برابر نفوذ بخار آب آن بسیار بالاتر می‎باشد. دانسیته آن از 35 الی 45 کیلوگرم بر متر مکعب می‎باشد. پلیمر آن پلی استایرن است ولی طریقه تولید آن با EPS متفاوت می‎باشد و عامل منبسط شونده آن متفاوت است. در سه رنگ سبز، آبی و صورتی بصورت تجاری در جهان شناخته شده است ولی در رنگهای دیگر نیز تولید می‎شود بیشتر در بخش صنایع ساختمانی، سردخانه‎ای، راهسازی و ساخت تابلوهای تبلیغاتی کاربرد فراوان دارد.

مواد مصرفی پلی استایرن در صنایع مختلف:

 لوازم خانگی: در صنعت لوازم خانگی عایق پلی استایرن در یخچال‎ها، کولرها، مایکرویوها، جاروبرقی ها، مخلوط کن‎ها و آب سرد کن‎ها و... استفاده می‎شود. پلی استایرن در محصولات لوازم خانگی هم بصورت فوم و هم بصورت ورق صلب مورد استفاده قرار می‎گیرد. این پلیمر با مواد دیگر واکنش نمی‎دهد، مقرون به صرفه است و بسیار با دوام می‎باشد.

اتومبیل سازی:  پلی استایرن (ورق صلب و یا فوم ) در صنعت خودروسازی در قطعاتی مانند دستگیره‎ها، پانل‎های تجهیزات، قطعات بدنه، پانل جذب ضربه درها و فوم جذب صدا در ماشین ها استفاده می‎شود.

الکترونیک: در وسایل الکترونیکی مانند تلویزیون ، کامپیوترها و تجهیزات IT که نیاز به شکل دهی، عملکرد و زیبایی باشد از پلی استایرن کمک می‎گیرند.

صنایع غذایی: پلی استایرن سهم عمده‎ای از بازار بسته بندی محصولات غذایی نسبت به رقبای خود در این صنعت را در اختیار دارد علت این برتری در صنعت بسته بندی غذا، عایق بهتر بودن، نگهداری غذا بصورت تازه تر در زمانهای طولانی و قیمت مناسب تر می‎باشد.

صنعت عایقکاری: فوم فشرده عایق پلی استایرن به عنوان بهترین عایق حرارتی در دیوارهای ساختمان، سقف‎ها، بدنه یخچال ها، فریزرها و صنعت سردخانه سازی خود را به اثبات رسانده است. عایق پلی استایرن فوم فشرده به جهت خنثی بودن، بادوام بودن ومقاومت بسیار در برابر رطوبت و حفظ خاصیت عایق در مجاورت رطوبت در زمان های طولانی به انواع عایق های دیگر ترجیح داده می‎شود.

پزشکی: به علت شفافیت پلی استایرن و سهولت در استریلیزه کردن پلی استایرن عموماً در ساخت طیف وسیعی از محصولات پزشکی شامل ادوات اندازه گیری و تست، ظروف نگهداری، تیوپ های تست پزشکی و سینی های آزمایشگاهی بکاربرده می‎شود.

بسته بندی: در صنعت بسته بندی بصورت وسیعی از فوم پلی استایرن استفاده می‎شود. به منظور محافظت از محصولات مختلف از ظروف پلی استایرن و یا از فوم پلی استایرن جهت بسته بندی آنها استفاده می‎شود.محصولاتی شامل کیس CD ها و DVD ها، ظروف فومی جهت حمل و نقل آجیل و خشکبار، جعبه های فومی حمل گوشت و تخم مرغ که سبب حفاظت محصولات در برابر خرابی و ضربه می‌شود.

معایب پلاستیک پلی استایرن:

گرچه طیف وسیعی از محصولات پلی استایرن در تمام دنیا مصرف می شود و نسبت به رقبای خود برتری دارد اما در عین حال پلی استایرن معایبی نیز دارد که به شرح زیر می‌باشد.

-         در برابر آتش مقاوم نیست اما با افزودن برخی مواد به آن نوع کندسوز قابل تولید است.

-         در برابر حلال‎های شیمیایی مقاوم نیست و ممکن است در برابر مواجه با برخی از آنها آسیب ببیند.

-         این نوع پلیمر خاصیت شکنندگی دارد (هموپلیمر). ولی با ترکیب شدن، با دیگر پلیمرها می‌توان خواص آن را تغییر داد (کوپلیمر).

-         در برابر حرارت زیاد ممکن است تغییر شکل بدهد.

بازیافت پلی استایرن:

صنایع بازیافت در کشورهای مختلف ساز و کارهای متفاوتی دارند در برخی کشورها تولید کنندگان پلی استایرن موظف به ایجاد صنایعی جهت بازیافت محصولات خود هستند و مراکزی جهت بازیافت و جمع آوری محصولات، پس از مصرف احداث می‎کنند. در برخی دیگر کشورها به دلیل نبود قوانین و ضوابط خاص، این صنعت بصورت غیر متمرکز توسط نهادهای دیگر و بخش های خصوصی هدایت می‎شود. به عنوان مثال در کشور آلمان تولید کنندگان محصولات پلاستیکی موظف به جمع آوری ضایعات محصولات خود می‎باشد.

راه اندازی مراکز بازیافت نیازمند سرمایه گذاری بسیاری می‎باشد. به علت پیچیده بودن شبکه جمع آوری، حمل، نقل و انتقال، این صنعت هزینه‎های غیر مستقیم زیادی دارد.

پلی استایرن بازیافتی در تولید الیاف لباس، صندلی پارکی، گلدان ها، اسباب بازی، خط کش، بدنه چسب شیشه‎ای، ظروف نگهداری دانه گیاهان، قاب عکس، چوب لباسی و مدل های ماکت معماری بکار برده می‎شود.

شرکت سینرژی پارس

شرکت سینرژی پارس از سال ۱۳۸۷ فعالیت خود را در زمینه تولید و عرضه تجهیزات نوین ساختمانی از جمله فوم‌ عایق xps، نمای عایق، دیوار سبک و پوشش‌های سقفی(شینگل، آندوویلا) در راستای سبک سازی ساختمان و بهینه‌سازی مصرف انرژی ساختمان آغاز نمود و در این مدت توانسته با اتکا به تخصص و تجربه کارشناسان خود، به یکی از بزرگترین عرضه کننده های عایق های ساختمانی، صنعتی و تجاری تبدیل گردد.

از آنجا که عایق کاری ساختمان یکی از مهمترین عناصر ساختمان سازی و بهبود مصرف انرژی آنهاست، این شرکت با ارائه‌ی ورق عایق حرارتی رطوبتی xps و دیگر تجهیزات نوین ساختمانی نقش خود را در این امر ایفا می‌کند. عایق کاری حرارتی موثرترین راه جهت بالا بردن کیفیت دمای محیط زندگی و بهبود مصرف انرژی در ساختمانهای کشور می باشد. مصرف انرژی در بخش خانگی و صنعت در حال حاضر سیر صعودی دارد و بخش اعظم مصرف انرژی مربوط به خنک کردن محیط خانه در تابستان و گرم نگاه داشتن آن در سرما می باشد.

از جمله کاربرد هاي فوم‌ xps نسوز (ضد آتش) عایق حرارتی ديوار، عايق مياني ديوار خشک(ال اس اف ،کناف)،عايق سقف سوله هاي صنعتي ، عايق کف ساختمان ، عايق حرارتي کف ,ديوار و سقف سردخانه ، عايق بام و نماي عايق ميباشد.مقاومت فشاری بالاي فوم پلي استايرن فشرده xps همراه با ضریب مقاومت حرارتی مناسب حتی در ضخامت های کم و درصد جذب آب نزدیک به صفر و مناسب بودن قیمت فروش xps از مزایای این عایق نسبت به دیگر محصولات است.

این شرکت در طی این سالها فعالیت خود را در زمینه عایقکاری گسترش داده و علاوه بر عایقکاری ساختمانهای مسکونی تجاری به عایقکاری سازه های صنعتی از قبیل عایق کف سردخانه های صنعتی که کاهش مصرف انرژی و هزینه در آنها عنصر بسیار مهمی به حساب می‌آید، عایقکاری سوله های صنعتی و دیگر سازه های صنعتی نیز اهمین فراوان داده است. تاکنون این شرکت موفق به انجام پروژه های بزرگی از قیبل عایقکاری بام سبز کتابخانه ملی ایران، عایقکاری کف مجموعه سردخانه‌های شرکت کاله و صدها پروژه دیگر به همراه صدرات به کشورهای همسایه بوده است و در راه بهینه سازی مصرف انرژی در کشور در بخش ساختمان در خدمت شما خواهد ماند.

برای اطلاعات بیشتر در زمینه دیوار عایق و چگونگی نصب آن به وب سایت تخصصی دیوار شرکت سینرژی مرجعه کنید.

دیوار عایق داخلی و دیوار عایق خارجی

دیوار عایق داخلی

روش موثر و سریع در ساخت دیوار با استفاده از بردهای xps سینرژی با مقاومت فیزیکی و فشاری بالا و عملکرد حرارتی مطلوب امکان پذیر است. این گونه دیوارها قابلیت کاهش صدا را نیز دارند و همراه با سازه های xps  اجرا می شوند. این دیوار متشکل از قاب های فولادی گالوانیزه با مقاطع مختلف (H,U,L ) می باشد که در بین آن ورق های فوم عایق xps قرار گرفته و در نهایت لایه پوشش نهایی (گچ، کاشی، سنگ و... ) بر روی آن کار می شود. این شیوه هم به سبک سازی سازه کمک می کند و هم اتلاف انرژی سازه را تا حد بسیار زیادی پایین می آورد.

دیوارها به دلیل تماس مستقیم با فضای خارجی، یکی از مهمترین بخش‌های یک ساختمان در زمینه عایق‌کاری به حساب می‌آیند. دیوار‌ها را می‌توان از داخل و هم از خارج عایق‌کاری کرد تا از عدم انتقال حرارت به بیرون اطمینان حاصل کرد.

در این روش، ورق‌های عایق XPS بر روی سازه سبک LSF با رولپلاگ مخصوص نصب میشوند. سپس روی آن با یک لایه از پلاستر گچی پوشانده می‌شود. در صورت نیاز نیز می‌توان از مش فایبرگلاس جهت استحکام بالاتر در لایه گچی استفاده کرد. در نهایت به صورت دلخواه می‌توان روی آن رنگ دکوراتیو و یا دیگر پوشش‌های دیوار داخلی را اجرا کرد.

مزایای دیوار xps

۱- سرعت بالای نصب و زمان کمتر در اجرای کار

۲- سبک سازی سازه 

۳- کاهش بسیار زیاد انتقال حرارت 

۴- کاهش انتقال صوت 

۵- مقاومت در برابر فشار

۶- قابلیت چسبندگی انواع مختلف اندود ها (مالشی و یا پاشش مانند گچ ، سیمان و... )

۷- قابلیت نصب انواع مختلف پوشش ها مانند کاشی ، سنگ ، دیوارکوب و...

دیوار عایق خارجی

نمای عایق مرکب خارجی (EIFS)

دیوار خارجی نیز همانند داخلی نقش مهمی در انتقال حرارت ایفا می‌کند، لذا عایق‌کاری صحیح آن از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

نمای مرکب عایق خارجی (EIFS) یکی از راه‌های موثر در جهت عایق‌کاری و بالا بردن استحکام دیوار خارجی می‌باشد. در این روش ورق‌های عایق XPS بر روی پانل‌های سیمانی یا هر نمای اولیه دیگری مانند بلوک‌های سفالی با رولپلاگ مخصوص و چسب نصب می‌شود. سپس لایه آستری اولیه و مش فایبرگلاس جهت استحکام بالاتر روی XPS اجرا می‌شود و در نهایت لایه و پوشش نهایی مانند رنگ‌های دکوراتیو، آجر، سنگ وغیره بر روی آن اجرا می‌شود. نمای مرکب عایق خارجی با وزن بسیار پایین، ضمن عایق نمودن دیوار‌های پیرامونی باعث سبک‌سازی ساختمان نیز می‌شود.

برای اطلاعات بیشتر در زمینه دیوار عایق و چگونگی نصب آن به وب سایت تخصصی دیوار شرکت سینرژی مرجعه کنید.

عایقکاری ساختمانهای خود را به ما بسپارید و با کمترین و مناسب ترین قیمت، بیشترین کیفیت را تجربه کنید

ظروف نگهداری غذا فومی سینرژی پارس:

ظروف نگهداری و حمل غذای فوم شکل سینرژی از فوم پلی استایرن اکسترود شده ساخته شده است و به رنگ سفید بصورت درب دار تولید می‎شود. این ظروف جهت حفظ و نگهداری و حمل انواع غذا، انواع گوشت، انواع سبزی و انواع ساندویچ و انواع مواد غذایی فاسد شدنی استفاده می‎شود. به علت عایق بودن این ظروف درجه حرارت انواع غذا در آن به آرامی تغییر می‎کند و از انواع ظروف دیگر بهتر است همچنین رطوبت و بخار آب از آن عبور نکرده و حالت غذا در آن تغییر شکل پیدا نخواهد کرد.

ظروف غذای فوم شکل به علت نوع مواد تشکیل دهنده پس از استفاده قابلیت بازیافت به محصولات دیگر را در صنایعی مانند ساختمان، خودروسازی و... داراست و به محیط زیست آسیب وارد نمی کند.

مزایای استفاده از ظروف نگهداری غذای پلی استایرن فوم شکل سینرژی:

• کاملاً بهداشتی و بدون دخالت دست تولید می‎شود و از نظر بهداشتی از ظروف غذا که پس از استفاده شسته شده و خشک می‎شوند و دوباره مصرف می‎شوند بهتر است.
• مقرون به صرفه می‎باشد و از نظر قیمت کاملاً اقتصادی است.
• بسیار سبک است و حمل و نقل آن آسان می‏باشد.
• بخار آب و رطوبت در داخل ظرف نفوذ نمی کند.
• قابل بازیافت ۱۰۰ درصدی است و به محیط زیست آسیب وارد نمی کند.
• تولید شده از مواد تولید داخل کشور است و وابستگی به خارج از کشور را به صفر می رساند.
• کالای تولید داخل با قابلیت صادرات به کشورهای همسایه می باشد.
• با تغییر قالب به شکل های دیگر و بصورت لیوانی نیز قابل تولید است.

عایق ایکس پی اس :

پلی استایرن اکسترود شده یا همان ایکس پی اس (XPS) از اختلاط پلیمر استایرن به همراه عامل پف کننده در دمای بالا در دستگاه اکسترودر ساخته می شود.

گرانول های پلی استایرن در قیف دهانه دستگاه ریخته می شوند.

گرانول های گرم و روان شده توسط چرخش ماردون به حرکت در می آیند.

پس از ترکیب با عامل انبساط حجم از انتهای دستگاه از سر قالب خارج می شوند.

مشخصات عایق فوم فشرده XPS :

XPS در ضخامت های 2 الی 10 سانتی متر قابل تولید است.

XPS در طول های مختلف از 1 متر تا 10 متر و عرض 60 الی 120 سانتی متر تولید می شود.

خواص عایق پلی استایرن اکسترود شده :

ضریب هدایت حرارتی XPS برابر W/m.k) 0.03) می باشد.

مقاومت فشاری بین 300 تا 650 کیلوپاسکال دارد.

دمای کاربردی بین 75 الی 75- درجه سانتیگراد است.

جذب آب و نفوذ آب نزدیک صفر (جذب آب 0.2 تا 0.8 درصد حجم)

کاربرد عایق فوم فشرده ایکس پی اس:

پلی استایرن اکسترود شده به عنوان عایق کف، بام، دیوار، سوله، سردخانه و... استفاده می شود.

کاربردهای دیگر XPS در ماکت سازی، نمای آماده، هسته مرکزی درب های ساختمانی، ساندویچ پانل، کانال از پیش عایق، فوم گچی دیوار، فوم برد چاپ و طراحی و...

همچنین بهترین عایق کف جهت سردخانه، عایق سقف سوله و انبار، عایق بام، عایق زیر بام سبز وعایق زیر شیروانی، عایق گرمایش از کف، عایق دیوارهای ساختمان،

عایق زیر باند فرودگاه و راه ها، عایق فونداسیون، هسته مرکزی درب ساختمانی، هسته ساندویچ پانل، گچ بری و نمای آماده، کانال تهویه هوای از پیش عایق،

طراحی سقف دکوراتیو و سقف کاذب

عایق بام سبز

از دیگر کاربردهای عایق‌کاری بام سازه‌ها، بام سبز می‌باشد. با اجرای این نوع بام نه تنها مصرف انرژی ساختمان پایین می‌آ‌ید، بلکه به محیط زیست اطراف آن نیز کمک می‌کند. بسته به نوع بام سبز استفاده شده ضخامت ورق‌های استفاده شده متفاوت است.

بام‌های سبز به سه نوع “متمرکز”، “نیمه متمرکز” و “گسترده” تقسیم می‌شوند. متمرکز یا همان باغ‌بام با ضخامت و مقطع عمیق اجرا شده و بر روی آن درختکاری و باغ نصب می‌شود. گسترده یا مقطع کم‌ارتفاع با ضخامت کم اجرا می‌شود و بر روی آن چمن‌کاری و گیاهان کم عمق اجرا می‌شود. 

مزایای بام‌های سبز

• تأمین فضایی سازگار و مطبوع برای کاربران ساختمان

• بهبود مناظر اطراف ساختمان با فراهم کردن یک فضای سبز زیبا

• ایجاد محیطی سبز، زیبا ونیمه عمومی (مشاعی) برای ساکنین ساختمان و بالا بردن کیفیت زندگی

• ایجاد منظر شهری سبز و کاهش آلودگی

• کاهش بار گرمایش (با افزودن توده و لایه عایق حرارتی) و سرمایش بنا (از طریق سرمایش تبخیری)

• کاهش اثرات گرمایش و تغییرات آب و هوایی شهری

• افزایش محدوده زندگی

• کاهش سیلاب

• تصفیه هوا و کاهش CO2 هوا

• کاهش و تعدیل شدت صداهایی که تا db18 وارد ساختمان می‌شود و به میزان db3 یا بیشتر خارج می‌شود.

• بهبود مناظر اطراف ساختمان با فراهم کردن یک فضای سبز زیبا.

• بالا بردن طول عمر غشای بام (دو یا سه بار بیشتر) با محافظت از آن در برابر اشعات UV مضر و صدمات آب و هوایی.

• افزایش ارزش ملک

• کاهش هزینه نگهداری از سقف - کشت روی بام به شکل گسترده، نوعی پوشش محافظ را تداعی می‌کند، سطح کاشته شده خود محافظت و نگهداری می‌شود و به عبارت دیگر، نگهداری از بام به حداقل می‌رسد.

این پوشش از چند لایه اصلی تشکیل شده است. بر روی سطح سازه بام لایه ضد آب مانند ایزوگام اجرا شده و سپس ورق‌های عایق XPS روی آن قرار می‌گیرد که از ترک‌خوردگی، انقباض و انبساط لایه ضد‌آب جلوگیری می‌کند. لایه انباره آب جهت عایق‌کاری بیشتر و جلوگیری از نفوذ آب به لایه‌های زیرین بر روی XPS قرار گرفته می‌شود و در نهایت فیلتر و محیط کشت اجرا می‌شود که با توجه به نوع بام سبز کار شده متنوع است.  

 فوم عایق حرارتی xps

فوم عایق حرارتی پلی استایرن اکسترود شده xps سینرژی در فرآیندی پیشرفته همگام با تکنولوژی روز دنیا، با مقاومت حرارتی و فشاری بالا جهت عایق کاری ساختمان‌ها تولید می‌شود . بر خلاف دیگر روش های تولید که سبب ایجاد حفره، خلل و فرج و لوله های مویین در عایق می شود این روش بافتی یکنواخت با سلول های بسته و نفوذناپذیر ایجاد می کند که ضریب انتقال حرارت بسیار پایین و مقاومت بالا در برابر نفوذ رطوبت و فشار در مقایسه با دیگر عایق ها از مشخصه های منحصر به فرد این نوع عایق می باشد .

صفحات عایق حرارتی xps (پلی استایرن اکسترود شده)، فوم های روزن رانی شده پلی استایرن بوده که دارای بافت تو در تو و به هم فشرده و خالی از حفره می‌باشند که کمک زیادی به مقاومت این فوم در برابر نفوذ رطوبت می‌کند. کاربرد این صفحات عایق حرارتی پلی استایرن اکسترود شده xps در عایق کاری کف (عایق حرارتی کف)، عایق کاری سقف (عایق حرارتی بام) و دیوارهای ساختمان های مسکونی (دیوار عایق - عایق حرارتی دیوار) و صنعتی (عایق حرارتی مرغداری - عایق حرارتی سقف سوله) می‌باشد. به دلیل اینکه در ساختار این عایق حرارتی حباب وجود ندارد، دارای مقاومت فشاری بالایی است. جذب آب آنها نیز بسیار کم می‌باشد. همچنین نفوذ آب از طریق مویینگی در فوم xps وجود ندارد. این فوم فشرده به راحتی با تیغ اره یا چاقو بریده می‌‌شود و به آسانی به وسیله چسب یا پیچ در جای خود تثبیت می‌شود. عایق حرارتی پلی استایرن اکسترود شده xps در مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن مورد ارزیابی قرار گرفته و کاربرد آن در حیطه الزامات ارائه شده مجاز است .

ورق‌های فوم فشرده XPS سینرژی در اندازه‌های مختلف قابل تولید است. عرض این ورق‌ها به ترتیب در اندازه 60 سانتیمتر، 90 سانتیمتر و 120 سانتیمتر قابل تولید می‌باشد و طول آن نیز به دلخواه می‌باشد. ضخامت ورق‌های تولید شده قابل تغییر در بازه‌ 2 سانتیمتر تا 10 سانتیمتر می‌باشد که البته این مقدار رابطه معکوس با اندازه عرض تولید شده دارد. به عنوان مثال ضخامت 10 سانتیمتر فقط با عرض 60 سانتیمتر امکانپذیر است. هرچه عرض کمتر باشد، ضخامت ورق‌های تولیدی بیشتر میگردد.

خصوصیات فوم xps:

* ضریب مقاومت حرارتی بالا (R-value)

مقاومت مناسب حرارتی بالای عایق حرارتی پلی استایرن اکسترود شده xps سینرژی که در نتیجه ضریب هدایت حرارتی پایین پلی استایرن اکسترود شده است، سبب بالا بردن راندمان مصرف انرژی می شود و مناسبترین عایق جهت مصرف در دماهای پایین و محیط های مرطوب است .

* مقاومت فشاری بالا

فوم عایق xps سینرژی از مقاومت بالا و یکنواختی در کل سطح عایق برخوردار است بطوریکه حدودا مقاومت از 300 تا 650 کیلوپاسکال را تحمل می کنند و تنها حدود 5 درصد تحت این فشار در مدت زمان زیاد تغییر شکل خواهد داد بنابراین مقاومت بهتری در برابر بارهای ثابت و خزش در زمان طولانی نسبت به دیگر انواع عایق ها دارد .

* عدم تغییر شکل و تغییر خواص

در مورد پایایی و دوام عایق ها و تجزیه نشدن آن ها در دراز مدت نگرانی هایی وجود داردکه عایق حرارتی پلی استایرن اکسترود شده xps سینرژی در طول زمان به عناصر سازنده تجزیه نخواهد شد و از نظر شیمیایی و فیزیکی در طول زمان ثابت خواهد ماند و در برابر باکتری ها و قارچ ها مقاوم است. همچنین مواد سازنده عایق حرارتی xps هیچ گونه حساسیت و آلرژی به دنبال نخواهد داشت.

* مقاومت فوق العاده در برابر نفوذ آب و بخار آب

ساختار سلول های بسته در صفحات عایق حرارتی پلی استایرن اکسترود شده xps (فوم فشرده اکس پی اس) نفوذ هرگونه آب یا بخار آب را غیرممکن می کند. این صفحات به دلیل این خاصیت بارز، مقاومت حرارتی ثابت و تغییرناپذیری دارند زیرا حضور حتی اندکی رطوبت در بافت عایق سبب انتقال حرارت و کاهش راندمان خواهد شد. همانطور که می دانید قابلیت هدایت حرارتی آب 20 برابر هوا می باشد. درصد جذب آب نزدیک به صفر این عایق حرارتی سبب افزایش عملکرد حرارتی و عدم تغییر شکل این صفحات تا 50 سال می شود .

* مقاومت در برابر رشد موجودات

عدم امکان تخم گذاری حشرات و رشد جلبک، قارچ و باکتری از مزایای بارز عایق حرارتی xps می باشد. استفاده این عایق فشرده در زیر خاک بلامانع است زیرا ریشه در آن نفوذ نمی کند و پوسیده نمی شود و رطوبت خاک تاثیری بر آن ندارد .

* عملکرد حرارتی ثابت و بدون تغییر

* قابل شستشو

* لبه های مقاوم جهت پوشش یکپارچه و جلوگیری از اتلاف انرژی

مشخصات فنی عایق xps:

خصوصیات عایق حرارتی پلی استایرن اکسترود شده xps سینرژی به طور مختصر :

• ضریب مقاومت حرارتی بالا

• مقاومت فشاری بالا

• بسیار سبک

• مقاوم در برابر حشرات، قارچ و جلبک

• بیش از50 سال بدون تغییر خواص

• 100 درصد مقاوم در برابر نفوذ آب

• کنترل و کاهش صدا

• قابلیت برش آسان

• نصب سریع و صرفه جویی در زمان

• در عرض های 60، 90 و 120 سانتیمتر

• در ضخامت های گوناگون 2 تا 10 سانتیمتر

• قابلیت تولید با ابعاد دقیق

• قابلیت ایجاد فاق و زبانه

• رویه ساده، پانچ دار و شیاری

• فاقد مواد مضر و حساسیت زا

• قابل شستشو

• قابلیت حمل آسان

• مناسبترین عایق محیط های مرطوب و نمناک

• قابل بازیافت و مصرف مجدد

• مناسبترین عایق کف

•  

اشکال مختلف رویه عایق حرارتی xps سینرژی:

رویه ساده، پانچ دار و شیاری                                                                                      قابلیت ایجاد فاق و زبانه

جدول مشخصات فنی کامل عایق حرارتی پلی استایرن اکسترود شده xps سینرژی:

نتایج آزمون مرکز تحقیقات مسکن

کاربرد‌های فوم xps در ساختمان به طور کلی به سه بخش تقسیم می‌شوند که در بخش محصولات به تفصیل توضیح داده شده است

عایق حرارتی بام (ضد آب -بخار)

عایق‌بندی صحیح بام ساختمان یکی از مهمترین عناصر در ساختمان سازی است. در روش مرسوم عایق‌بندی بام، لایه ضد آب در معرض تابش اشعه خورشید و تغییرات آب و هوایی است واین از عمر آن کاسته و سبب تبله کردن لایه و در نهایت انتقال حرارت بالا از نواحی ترک خورده می‌شود.

 بام وارونه یا پوشش بام محافظت شده به سیستم پوشش بامی گفته میشود که محل قرارگرفتن عایق رطوبتی و عایق حرارتی درپوشش بام ساخته شده جابجا شده باشد این روش علاوه برکاهش میزان انتقال حرارت ازبام ساختمان ازاسیب دیدن عایق رطوبتی جلوگیری می کند محافظت ازلایه عایق رطوبتی به دلیل عدم اکسیدشدن سریع و تصعید موادفرار می باشد که منتج به عدم ترک خوردگی تاب برداشتن و لایه لایه شدن براثرانقباض دردمای کم و یخ زدگی محافظت دربرابر ضربه ناشی ازتگرگ و رفت و آمد محافظت دربرابر طبله شدن و برامدگی میشود. دراین روش ازعایق حرارتی پلی استایرن فشرده (اکسترود شده) xps با ضخامت مناسب درپوسته خارجی بام به منظور تامین مقاومت حرارتی مورد نیاز که مزایای اقتصادی اجتماعی و زیست محیطی به همراه دارد استفاده میشود بام وارونه قاب اجرا برروی کلیه ساختمانهای موجود با بام مسطح می باشد علاوه براین اجرای این نوع عایق کاری ساختمانی از سرعت بالایی برخوردار است.

این مشکل در عایق‌بندی نوین توسط فوم‌های فشرده xps سینرژی به این صورت حل شده است که پس از کار شدن لایه ضد آب بر روی سطح بام، فوم xps بر روی آن قرار گرفته و سپس لایه نهایی به دلخواه انجام می‌شود. لایه عایق xps از در معرض قرار گرفتن لایه ضد آب در برابر تغییرات جوی جلوگیری می‌کند. از طرفی خود عایق حرارتی xps ضد نفوذ آب و بخارآب می‌باشد و این امر نه تنها به طول عمر عایق می‌افزاید بلکه باعث عمر لایه ضد آب زیرین را نیز افزایش می‌دهد.

عایقکاری کف استخر

عایق‌کاری استخر نیز به دلیل وجود دائم آب در آن، از اهمیت بالایی برخوردار است. شیوه نامناسب در عایق‌کاری باعث نفوذ آب و حرارت و در نهایت مصرف انرژی بالاتر ساختمان می‌شود.

در طی عملیات آب بندی کف استخر باید دقت شود که تمامی عوامل از جمله فشار هیدرو استاتیک که بقر کف استخر وارد میشود محاسبه گردد. مراحل دیگر نیز از قبیل سنگ ریزی و لاشه ریزی باید به دقت انجام شود. کوچکترین اشتباه در عایقکاری کف استخر میتواند تاثیرات منفی زیادی داشته باشد و در صورتی که این عایقکاری به طور صحیح و دقیق انجام نپذیزد آب به به کف استخر نفوذ کرده و از دیواره ها نیز عبور میکند و از آنجایی که آب دارای خاصیت مویینگی میباشد در کل سازه استخر نفوذ کرده و باعث تخریب تدریجی آن میشود. 

ورق‌های عایق XPS بر روی کف و دیواره‌های استخر نصب می‌شوند و سپس قطعه‌های بتنی بر روی آن قرار می‌گیرند. در آخر نیز لایه ضدآب به همراه کاشی‌ها و چسب مخصوص آنها بر روی کار قرار می‌گیرند. وجود لایه ضدآب به همراه ورق XPS که ضریب جذب آب بسیار پایینی دارد باعث عایق شدن صد در صد استخر می‌شود. 

 لازم به ذکر است علاوه بر دقت به استفاده از مصالح مناسب و رزین های مناسب در هنگام بتن ریزی نیز باید به چسب مورد استفاده برای نصب کاشی ها توجه داشت. به عنوان مثال چسب پلیمری کاربرد بسیار زیادی در زمینه کاشی کاری استخر سونا و جکوزی دارد. پلیمرهای تشکیل دهنده این چسب ها پایه سیمانی دارند و خاصیت چسبندگی بالایی دارند. این چسب ها از طرفی نیز خاصیت آببندی دارند و به دلیل انعطاف بالا می توانند در سخخترین شرایط تنش سازه بدون ترک عمل کنند. عایقکاری صحیح استخر مسئله ای بسیار حساس بوده و لذا دقت در یکایک مراحل که به برخی از آنها به صورت اجمالی در بالا اشاره شد، لازم میباشد.

>> برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه انتخاب عایق حرارتی مناسب برای کف سردخانه و دلیل برتری عایق حرارتی xps نسبت به عایق های مرسوم به صفحه مقایسه فوم xps با یونولیت eps، و نیز صفحه مقایسه عایق xps با پلی اورتان مراجعه فرمایید.<<

عایق حرارتی کف سردخانه (فوم عایق کف)

 در سردخانه ها طراحی صحیح سیستم کف از اهمیت بالایی برخوردار است. علاوه بر فشاری که کف سردخانه ها به دلیل رفت و آمد ماشینهای سنگین تحمل میکنند، در معرض اتلاف انرژی بالایی نیز در صورت عایقکاری ناصحیح میباشند. لذا استفاده از محصول و روش مناسب در عایقکاری سردخانه حائز اهمیت ویژه ای میباشد. عایقکاری کف سردخانه معمولا از چند لایه تشکیل شده است که بر روی سطح اولیه زمین بنا میشود. علاوه بر لایه غیر قابل نفوذ بخار، لایه ضد آب نیز بر روی سطح نهایی قرار میگیرد و در لایههای زیرین عایق و بر روی آن بتن مسلح ریخته میشود. لایه عایق باید علاوه بر مقاومت حرارتی مناسب، از مقاومت فشاری بالایی برخوردار باشد. زیرا با توجه به وزن مواد غذایی انبار شده، رفت و آمد جرثغیلهای چرخدار جهت جابجایی مواد، و تجهیزات سردخانه از قبیل یخچالهای صنعتی، فشار زیادی به سطح وارد میشود. از طرفی هزینه‌های اولیه ساخت یک سردخانه و هزینه های نگهداری آن فاکتورهایی بسیار مهم هستند و چنانچه در انتخاب نوع عایق استفاده شده در آن دقت لازم به عمل نیاید، ضرر زیادی را باید متحمل شد به علاوه هزینه های مضافی که ماهانه باید جهت رفع مشکلات ناشی از این انتخاب نادرست پرداخته شود.

از دیگر کاربردهای عایق xps سینرژی می توان به عایق کاری کف سردخانه ها اشاره کرد. مزایای عایق حرارتی سینرژی، به خصوص مقاومت فشاری بالا و عدم نفوذپذیری باکتری ها و موجودات موذی، این محصول را انتخابی منحصر به فرد برای استفاده در کف سردخانه ها کرده است. سهولت نصب، سبکی سازه و مقاومت حرارتی بالا از دیگر مشخصات این محصول است که در این امر حائز اهمیت فراوان است.

فاکتور مهم در مقایسه خواص فیزیکی و حرارتی eps (یونولیت) و xps (پلی استایرن فشرده)

پلی استایرن در مقایسه دارای ساختاری با حفره‌های (خلل و فرج) باز می‌باشد. این حفره‌ها رطوبت را به خود جذب کرده و باعث کاهش مقاومت حرارتی شده و خواص فیزیکی آن را به طور نا مطلوب تحت تاثیر قرار می‌دهد. در مقابل، پلی استایرن فشرده (xps) با ساختار سلول بسته خود، دارای جذب آب بسیار پایین، مقاومت فشاری بالا و مقاومت حرارتی بالا با طول عمر بسیار بالا می‌باشد.

تاثیر رطوبت

بر اساس آزمون‌های جهانی انجام شده، میزان نفوذ بخارآب در پلی استایرن تقریبا 4 برابر پلی استایرن فشرده می‌باشد.

مقاومت فشاری

مقاومت فشاری پلی استایرن فشرده نیز در حدود 2 برابر مقاومت فشاری پلی استایرن می‌باشد. بسته به دانسیته این فوم مقاومت فشاری تغییر می‌کند و این بازه‌ی تغییر کاربرد‌های این محصول را متنوع‌ تر کرده است.

مقاومت حرارتی

از مهمترین فاکتور‌ها، به خصوص در ساخت سردخانه، ثبات مقاومت حرارتی در یک بازه زمانی طولانی است که xps از آن برخوردار می‌باشد و بیش از 90 درصد مقاومت حرارتی خود را در بازه‌های زمانی طولانی (40 سال) نگه می‌دارد.

در زیر چگونگی اجرای این فوم در کف سردخانه به تصویر کشیده شده است:

 در شکل روبرو میتوان لایه های کف سردخانه را مشاهده کرد که با عیق حرارتی xps عایقکاری شده است.

>> برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه انتخاب عایق حرارتی مناسب برای کف سردخانه و دلیل برتری عایق حرارتی xps نسبت به عایق های مرسوم به صفحه مقایسه فوم xps با یونولیت eps، و نیز صفحه مقایسه عایق xps با پلی اورتان مراجعه فرمایید.<<

عایق سقف و دیوار پارکینگ

یکی دیگر از بخشهای مهم در عایق‌کاری دیوار و سقف پارکینگ‌ها است. پارکینگ ها از طرفی به دلیل اینکه در معرض شستشو با آب قرار دارند میتوانند در تماس مستقیم با آب قرار بگیرند و از این جهت عایقکاری ضد رطوبتی و حرارتی آنها امری است مهم و لازم. از طرفی دیگر پارکینگ ها مانند دیوارهای پیرامونی و پشت بام در معرض هوای بیرون قرار دارند و از این رو میتوانند به راحتی سرما و گرما را منتقل نمایند. برای این منظور عایقکاری حرارتی سقف پارکینگ ها نیز اهمیت بالایی دارد و باعث میشود تا انرژی تولید شده در طبقات بالایی پارکینگ به هدر نرفته و در ساختمان محبوس شود. با استفاده از ورق‌های عایق XPS می‌توان از عایق‌کاری پارکینگ نیز اطمینان حاصل کرد. بر روی سطح اولیه دیوار، ورق‌های عایق XPS با استفاده از چسب سیمانی نصب شده و بر روی آن پوشش نهایی سیمانی قرار می‌گیرد. 

با این کار نه تنها هزینه زیادی در موقع ساخت صورت نپذیرفته است بلکه با بهینه و مناسبترین قیمت، پارکینگ ساختمان نیز به درستی و با کیفیت بالا عایقکاری شده است. در عکس زیر لایه های تشکیل دهنده عایقکاری دیواره های پارکینگ نمایش داده شده است. بدیهی است که این جزییات فقط به صورت کلی نمایش داده شده و با توجه به پروژه، مصالح استفاده شده و دیگر عوامل، جزییات این عایقکاری ممکن است دستخوش تغییر شود.

عایقکاری پارکینگ از این جهت دارای اهمیت است که در مقدار مصرف کل انرژی ساختمان تاثیر مهمی دارد. این از آن جهت است که انرژی تولید شده در ساختمان به راحتی از کف و از سقف و دیواره های پارکینگ هدر میرود. عایقکاری صحیح پارکینگ نه تنها از هدر رفتن این مقدار انرژی جلوگیری میکند بلکه از نفوذ رطوبت نیز به آن قسمت جلوگیری میکند.

عایق xps و کاربرد آن در عایقکاری سرویس بهداشتی و حمام

 یکی از کاربرد‌های برد‌های عایق XPS در ساختمان، عایقکاری حمام و سرویس است. عایق‌کاری مناسب این مکان مخصوصا امروزه که سرویس‌های بهداشتی و حمام‌ها فضای بزرگتری را اشغال می‌کنند از اهمیت بالایی برخوردار است. عایقکاری صحیح نه تنها در مصرف انرژی کاهش چشمگیری را ایجاد میکند بلکه علاوه بر آن محیط سرویس بهداشتی و حمام را از لحاظ گرما مطبوع تر کرده و نیز هزینه های نگهداری را کاهش میدهد. به نسبت بسیار کمتر از قبل شاهد خرابی کاشی خواهیم شد و از طرفی تبله کردن و ترک خوردگی بر اثر عبور و نفوذ آب نیز نخواهیم داشت.

بسته به محل استفاده برد عایق ضخامت آن تغییر می‌کند. عایق‌کاری این بخش ساختمان از چند لایه اصلی تشکیل شده است. ابتدا فضاسازی با قاب‌های LSF ساخته شده و سپس برد‌های XPS بر روی آن‌ها پیچ و یا رولپلاگ می‌شوند. بر روی XPS یک لایه نه چندان ضخیم از سیمان یا از پیش لمینت می‌شود و یا در هنگام نصب اجرا می‌شوند. لایه نهایی بسته به دلخواه سازنده (کاشی، چوب و غیره) با چسب مخصوص بر روی سیمان اجرا میشود. تاسیسات مورد نظر نیز از پیش در قاب‌های LSF تعبیه می‌شوند.

 علاوه بر عایقکاری هنگام ساخت، سرویس های بهداشتی قدیمی را نیز میتوان دوباره بازسازی و عایقکاری کرد. همانطور که در عکس مشاهده میشود ابتدا با ورق xps که از قبل با لایه ای از سیمان لمینت شده سطوح مختلف پوشانیده و عایقکاری میشود. همچنان میتوان نیز پس از عایقکاری با ورق عادی عایق xps سطح آن را با یک لایه سیمان پوشاند. بعد از لایه های نهایی مورد نظر مانند عکس سمت راست کار میشود.

عایق سقف شیبدار

به سقفی که حداقل شیب آن ۱۵ درجه تا حداکثر۷۰درجه باشد سقف شیبدار گویند،بهترین میزان شیب برای بام شیبداربین ۳۵تا ۵۰ درجه است ،حداکثر شیب را میتوان تا ۷۰ درجه درنظرگرفت.(بالای ۷۰درجه در واقع یک دیوار خواهیم داشت).

سقف‌های شیبدار نیز مانند دیگر انواع بام در معرض تغییرات زیاد آب و هوایی هستند و این گونه سقف ها معمولا در مناطقی که بیشتر در معرض بارندگی قرار دارند ساخته میشوند، که همین دلیل بزرگی بر اهمیت عایق‌کاری آنهاست. 

انواع عایقکاری سقف شیبدار

سقف های شیبدار به دو دسته سرد و گرم طبقه بندی میشوند و این بسته به محل قرارگیری عایق حرارتی دارد. در صورتی که عایق حرارتی بر روی سقف طبقه زیرین زیر شیروانی نصب شود آنرا سرد می نامند به این خاطر که در این حالت اتاق زیر شیروانی عایق نبوده و نسبت به سایر قسمت های ساختمان سرد میباشد. در حالتی که عایق حرارتی در خود سقف شیبدار بکار رود اتاق زیر شیروانی نیز مانند سایر قسمت ها دمای مطلوبی داشته و در مصرف انرژی کاهش بیشتری مشاهده خواهد شد.

 عایق حرارتی xps را میتوان برای سقف های شیبدار گوناگون اعم از پوشش های سفالی، تایلهای ورقی قیری با سنگریزه های معدنی (شینگل، باردولین)، ورقهای قیری با الیاف طبیعی (آندولین و آندوویلا) و غیره استفاده کرد و آنها را عایقکاری کرد. 

ساختاربام شیبدار از چهار عنصر اصلی تشکیل شده است:

-اسکلت با خرپا سازی و شاسی کشی که معمولا با قوطی فلزی انجام میشود در این مرحله مه اصطلاحاً سربندی نیز گفته میشود شیبهای سقف طبق نقشه طراحی شده اجرامیشود.

-اجرای شاسی کشی چوبی جهت ایجاد شبکه یکپارچه به منظور بستری مناسب برای اجرای پوشش سقفی نهایی.

– اجرای عایق حرارتی(درصورت نیاز به سقف گرم) و همچنین در این مرحله در صورت نیاز میتوان لایه های ضدرطوبت قیری را به منظور جلوگیری از نشتی آب ، نم و تعرق اجرا نمود.

– نهایتاًاجرای تایلهای پوشش بام شیبدار با رعایت اصول نصب مریوط به نوع پوشش سقفی مورد استفاده.

عایق کف

از مهمترین بخش های ساختمان بعد از دیوارها و بام جهت جلوگیری از اتلاف انرژی و استفاده حداکثر و بهینه از انرژی تولید شده در ساختمان عایقکاری کف واحد ها میباشد چه از پایینترین طبقات که در معرض بیشتری از اتلاف انرژی قرار دارند تا طبقات بالایی.

علاوه بر استفاده از سیستم گرمایشی، کف سازه را می‌توان با استفاده از برد XPS و ملات سیمانی عایق‌کاری کرد. این روش نیز تاثیر بالایی در صرفه‌جویی انرژی ساختمان دارد. بسیاری از ساکنین طبقات اول آپارتمانهای مسکونی نیز معترض به سرمای ورودی در زمستان هستند. فضای باز پیلوت وجریان هوا در نهایت عایق نبودن سقف همکف باعث نفوذ سرمای شدید در زمستان بخصوص در کف های سرامیک می شود. استفاده از فوم عایق xps به عنوان عایق حرارتی کف یکی از بهترین و به صرفه ترین گزینه ها میباشد. با این کار هم در هزینه صرفه جویی میشود و هم در مصرف انرژی ساختمان کاهش صورت میگیرد و علاوه بر آن فضایی مطبوع برای ساکنین ساختمان فراهم میشود.

در این روش سطح اولیه که معمولا از جنس بتن است با ورق‌های عایق XPS با ضخامت مناسب پوشانده شده و بر روی آن ملات سیمانی با ضخامت کم اجرا می‌شود. در نهایت پوشش نهایی مانند پارکت بر روی آن قرار می‌گیرد.در ساختمانهای تمام شده نیز می‌توان با این روش ساختمان را بازسازی و مصرف انرژی آن را پایین آورد. ضمنا ممکن است به دلیل تفاوت های موجود در سازه و یا نوع پوشش نهایی که در واحدها استفاده میشود، جزییات عایقکاری و مصالح مورد استفاده تغییراتی کند ولی در اصول و کلیت کار به همین شکل است که در بالا توضیح داده شد.

با عایقکاری صحیح کف واحدها در ساختمان، با یکبار هزینه جهت عایقکاری، نه تنها ده ها سال در هزینه های نگهداری و مصرف انرژی کاهشی چشمگیر ایجاد میشود، بلکه در مقیاس بزرگتر به طول عمر منابع طبیعی انرژی کشور اضافه میگردد.

فوم عایق اسپری:

اسپری فوم نوعی عایق است که از طریق یک نازل در محل تزریق می شود. فوم پلی اورتان و ایزوسیانات از ترکیب دو جزء ماده که در نوک نازل مخلوط می شوند و حالت فوم انبساطی را تشکیل می دهند درست شده اند. فوم بتن یا فوم سیمانی به روش مشابهی بکار برده می شود اما در هنگام تزریق منبسط نمی شوند. عایق فوم اسپری بر روی سطح بتونی، در بین حفره های دیوار، در داخل پوشش های ساختمانی، یا از طریق سوراخ هایی که در پوشش ها یا دیوارها تعبیه شده در داخل حفره تزریق می شود.

مزایا :

• به علت انبساط فوم، جریان هوا با درزبندی شکاف ها و سوراخ ها مسدود می شود. (می تواند از ورود حشرات و موجودات ریز جلوگیری کند)
• می تواند تا حدودی به عنوان مانع نفوذ رطوبت هوا از رشد کپک قارچی جلوگیری کند.(نیمه نفوذ پذیر)
• می تواند حفره های دیوار پیش ساخته را بدون اینکه دیوارها را از هم جدا کنید پر کند.
• به خوبی در فضاهای باریک و غیر قابل دسترس تزریق می شود.
• عایق صوتی نیز می باشد.
• در هنگام اجرا منبسط می شود و تمام حفره ها را پر می کند و سبب مسدود شدن مسیر نفوذ هوا می گردد. (برخلاف عایق های پتویی که از کنار شکاف ها جریان هوا را عبور می دهند و رطوبت نیز در آنها نفوذ می کند همانند پشم سنگ ها).
• استحکام ساختاری را افزایش می دهد. سبب مقاوم شدن ناحیه تزریق شده می گردد.
• می تواند در مکان هایی استفاده شود که در آن عایق های پرکننده دانه ای مانند تکه عایق پشمی، پلیمری ویا خرده کاغذی نمی توان استفاده کرد.مانند بین تیرهای چوبی و تیرچه. هنگامی که بین تیرها اسپری می شود، فوم پلی اورتان و ایزوسیانات می تواند میخ ها و نگهدارنده ها راپوشش دهد و محافظت کند.
• می تواند در مقادیر کم استفاده شود.
• فوم بتن یا فوم سیمانی مقاوم در برابر آتش است.

معایب :

• هزینه آن می تواند در مقایسه با عایق سنتی بالاتر باشد.
• بیشتر فومهای اسپری شده، به استثنای فوم های سیمان، هنگام آتش، گازهای سمی آزاد می کنند.
• طبق استاندارد آژانس حفاظت از محیط زیست ایالات متحده، داده های کافی برای ارزیابی دقیق پتانسیل خطر مواجه با فوم ایزوسیانات که سمی می باشد و 50 درصد از مواد فوم را تشکیل می دهند، وجود ندارد. [19]
• بسته به نوع کاربری ساختمان و درجه اهمیت سازه و عوامل زیست محیطی، اکثر فوم های پاششی نیاز به حفاظت و پوشش با یک مصالحی مانند گچ در داخل خانه دارند و این پوشش نیاز است تا حدود ۱۵ دقیقه در برابر آتش تحمل و دوام داشته باشد.
• اگر دمای محیط اجرا و سطح مورد نظر کمتر از دمای پیشنهادی باشد کمی کاهش حجم بعد از اعمال اتفاق می افتد.
• اگر چه CFC ها دیگر مورد استفاده نیستند، بسیاری از HCFC ها یا HFC ها را بعنوان عوامل حجم دهنده انبساطی استفاده می کنند. هر دو گاز اثرات گلخانه ای مانند دی اکسید کربن و متان دارند و HCFC ها بعضا پتانسیل تخریب لایه ازون را دارند.
• بسیاری از عایق های فوم از مواد پتروشیمی ساخته شده اند و ممکن است برای کسانی که به دنبال کاهش استفاده از سوخت های فسیلی و نفت هستند نگران کننده باشند. با این حال، برخی از فوم ها در دسترس هستند که از منابع قابل بازیافت یا تجدید پذیر ساخته می شوند.
• مقدار R با افزایش زمان استفاده از عایق کاهش می یابد، هرچند که تخریب R-Value تا زمانی که یک تعادل با محیط برقرار کند ادامه می یابد و سپس متوقف می شود. حتی پس از این فرآیند، مقدار R ثابت شده مطلوب است.
• اکثر فوم ها نیاز به حفاظت در برابر نور خورشید و حلال ها دارند.
• اعمال عایق پاششی به برخی ساختمان ها و سازه های تکمیل شده به علت وجود مواد شیمیایی و طریقه اجرا امکان پذیر نیست.
• اگر هنگام اجرا از ماسک محافظ یا عینک محافظ استفاده نشود، ممکن است فرد به طور موقت بینایی خود را بین ۲ تا ۵ روز از دست بدهد.
• سیستم HVAC جهت تامین منابع تازه ای از هوا مورد نیاز است، زیرا ساختار بدون درز عایق پاششی ممکن است مانع ورود هوای تازه به داخل شود.

مزایای استفاده از فوم های سلول بسته بجای فوم های سلول باز :

فوم سلولی باز بصورت متخلخل می باشد، به طوری که به مرور زمان بخار آب و رطوبت به درون عایق نفوذ می کند. فوم سلول بسته به صورت غیر متخلخل است و نفوذپذیری در برابر رطوبت ندارد و به طور موثر یک مانع در برابر بخار آب ایجاد می کند.

فوم های عایق با سلول بسته، عایق های عالی هستند. در حالی که فوم های عایق با سلول باز معمولا دارای مقادیر R-value بین 3 تا 4 در هر اینچ می باشند، فوم های عایق با سلول بسته می توانند مقادیر R-value از 5 تا 8 در هر اینچ داشته باشند. این موضوع هنگامی مهم است که فضای ساختمان محدود باشد، زیرا استفاده از فوم عایق سلول بسته اجازه می دهد تا یک لایه عایق نازکتر استفاده شود. به عنوان مثال، یک لایه ی 1 اینچ از فوم با سول های بسته، معادل است با حدود 2 اینچ عایق فوم با سلول باز.

فوم عایق با سلول بسته بسیار ساختاری مستحکم دارند و در مقایسه با فوم عایق با سلول های باز که در هنگام تزریق نرم می باشند واستحکام ساختاری کمتری دارند، عملکرد فشاری و کارایی بهتری دارند.

مزایای استفاده از فوم های سلول باز بجای فوم های سلول بسته :

فوم های عایق با سلول باز در مجاورت چوب اجازه خواهد داد که چوب نفس بکشد.

فوم های سلول باز به عنوان یک مانع صوتی فوق العاده موثر هستند و دارای دو برابر مقاومت صدا در محدوده فرکانس نرمال در مقایسه با فوم سلول بسته است.

فوم های سلول باز از نظر قیمت ارزانتر می باشند.

فوم های تزریقی سلول باز اغلب دارای دمای واکنش کمتری هستند وبه پوشش های سیم کشی برق، لوله کشی و سایر اجزای ساختمان آسیب نمی رسانند.

انواع عایق اسپری :

1- اسپری Icynene :

R-value این نوع عایق ۳.۷ در هر اینچ می باشد. اسپری Icynene به جای مواد شیمیایی مخرب ازن از آب برای پخش شدن استفاده می کند. Icynene در طی 6 ثانيه اول پاشش تا 100 برابر اندازه اصلی آن انبساط می یابد. این حجم انبساط تمام شکاف های کوچک در اطراف سوکت های الکتریکی را پر می کند و برای رسیدن به مناطق بسیار سخت مناسب است.عایق فوم اسپری Icynene اجازه عبور آب را می دهد بر خلاف فوم های سلول بسته که اجازه عبور آب را نخواهند داد.گسترش شیمیایی Icynene بوسیله دی اکسید کربن تولید شده در واکنش بین آب و مواد ایزوسیانات ایجاد می شود. Icynene پس از اجرا، گازهای مضر را آزاد نمی کند.بر خلاف دیگر مواد عایق که بصورت فوم اسپری می شوند، Icynene در طول زمان گازهای درونش را خارج نخواهد کرد و کارایی خود را بدون از دست دادن R-Value سالیان سال حفظ خواهد کرد. ثابت بودن R-Value به معنی صرفه جویی در انرژی در طول عمر ساختمان همانند روز اول است و نیازی به افزودن عایق اضافی نیست و Icynene نیازی به تجدید یا ترمیم در آینده نخواهد داشت. طول عمر Icynene همچنان به کاهش تاثیر استفاده از مواد شیمیایی بر محیط زیست برای آیندگان کمک خواهد کرد.اشتعال پذیری ایزوسانات نسبتا کم است.Icynene حاوی CFC نیست. کلروفلوئوروکربن ها در دهه 1930 توسعه یافتند و اکنون عامل تخریب لایه اوزون هستند. CFC می تواند برای 100 سال در اتمسفر باقی بماند.Icynene حاوی هیچ HFC یا HCFC نیست، اگر چه HCFC ها برای محیط زیست بهتر از CFC هستند اما هنوز به لایه اوزون آسیب می رسانند. گاز کلروفلوروکربن درهیچ محصولی از Icynene استفاده نمی شود.Icynene حاوی ترکیبات آلی فرار ارگانیک (VOC) نمی باشد، بسیاری از VOC ها برای سلامتی انسان خطرناک هستند یا سبب آسیب رساندن به محیط زیست می شوند.فرمالدهیدها یک ماده با ساختاری مشترک برای سنتز ترکیبات پیچیده تر و مواد مختلف است و بسیار سمی می باشد و از روش های مختلف جذب بدن می شود. Icynene حاوی عناصر فرمالدئید نیست.شاخص پتانسیل گرمایش جهانی زمین برای Icynene برابر عدد یک است.

معایب:

خیلی گران تر نسبت به روش های عایق بندی سنتی می باشد.

2- فوم سیمان (فوم بتن):

R-value این نوع عایق ۳.۹ به طور متوسط در هر اینچ می باشد. هیچ محدودیتی در ضخامت اجرا وجود ندارد. خطرناک نیست و در برابر آتش مقاوم است، در اثر تماس مستقیم با شعله، هیچ گاه شعله ور نخواهد شد و در تست انجام شده در ضخامت ۳.۵ اینچ دو ساعت در برابر آتش مقاومت می کند. عایق صدای مناسبی است و مانند دیگر عایق ها سبب اکو و بازگشت صدا نمی شود. سازگار با محیط زیست است. منبسط نمی شود و مناسب برای خانه های موجود که پوشش داخلی نهایی شده است می باشد. کاملا از نظر ساختار پایدار است و شامل سیمان اکسید منیزیم و هوا است که از اکسید منیزیم استخراج شده از آب دریا ساخته شده است عامل فوم ساز هوا می باشد.. غیر سمی، حتی در طول اجرای عایق. تغییر حجم در آن رخ نمی دهد و مواد آلی فرار آزاد نمی کند.از نظر شیمیایی خنثی است (بدون عارضه و یا علائم شناخته شده در اثر مواجه با آن طبق MSDS). مقاوم در برابر حشرات. غیرقابل حل در آب.

معایب:

درضخامت  و دانسیته کم بسیار شکننده می باشد و مانند همه فوم ها گران تر از عایق های معمولی فیبر مانند است. در سال 2010، کمیته ساختمان انتاریو تصریح کرد که فوم بتن با الزامات خاص ساختمانی برای برخی کاربری های ساختمان مطابقت ندارد. حکم آنها اینگونه بود که "همانطور که عایق پیشنهادی نفوذ ناپذیر نیست، می تواند به آب و رطوبت اجازه ورود به لایه های دیوار را بدهد، که پس از آن می تواند باعث آسیب یا خرابی عناصر ساختمان شود.

3- فوم عایق پلی ایزوسیانورات :

R-value این نوع عایق 5.6 به طور متوسط در هر اینچ می باشد و در مواردی که بصورت تخته ای تثبیت شده باشد به مقدار ۷ نیز خواهد رسید. از پلی اورتان نسبت به شعله ور شدن مقاوم تر است.

4- فوم عایق تزریقی فنولیک :

R-value این نوع عایق 5.1 به طور متوسط در هر اینچ می باشد بعلت توانایی در آب بندی هوا شناخته شده است. فوم فنولیک (Tripolymer) را می توان در حفره های دیواری که فایبر گلاس و سلولز در آنها وجود دارد نصب کرد. خطرناک نیست. ضخامت آن در هر اندازه ای قابل اجراست. مقاوم در برابر آتش است. در تماس مستقیم با شعله دود نمی کند و ضخامت ۳.۵ اینچ آن در مقابل شعله دو ساعت مقاومت می کند. عایق صدا نیز می باشد و مانند دیگر عایق ها سبب اکو و بازگشت صدا نمی شود. سازگار با محیط زیست است. در گذشت زمان تغییر حجم نمی دهد و مناسب برای خانه های موجود که پوشش داخلی نهایی شده است می باشد. کاملا از نظر ساختار پایدار است و شامل فنولیک و عامل منبسط شونده است. غیر سمی، حتی در طول اجرای عایق. تغییر حجم در آن رخ نمی دهد و مواد آلی فرار آزاد نمی کند.از نظر شیمیایی خنثی است (بدون عارضه و یا علائم شناخته شده در اثر مواجه با آن طبق MSDS). مقاوم در برابر حشرات. غیرقابل حل در آب.

معایب:

مانند همه فوم ها، هنگام مقایسه با عایق های معمول فیبر در هر مترمربع گرانتر است ولی هنگامی که شما قیمت را بر اساس مقاومت حرارتی R در هر مترمربع مقایسه می کنید، قیمت تقریبا مشابه است.

5- پلی اورتان با سلول بسته :

سفید یا زرد ممکن است باشد. عامل انبساطی آن می تواند مختلف باشد. مقاومت در برابر آب و بخار آب است.

6- پلی اورتان با سلول باز (کم چگالی) :

سفید یا زرد رنگ می باشد. حفره ها را بوسیله منبسط شدن پر می کند اما به آرامی گسترش می یابد و از آسیب رساندن به دیوار جلوگیری می کند. مقاومت در برابر آب، اما در برابر بخار آب نفوذ پذیر است. مقاوم در برابر آتش است ولی برخی از انواع عایق پلی اورتان قادر به ریختن هستند.

كانال از پيش عايق سينرژي چيست؟

ورق از پيش عايق يا پانل پيش عايق سينرژي كه جهت ساخت كانال هاي تهويه هواي عايق شده مورد استفاده قرار مي گيرد از هسته فوم عايق فشرده و ورق آلومينيوم در اطراف آن ها ساخته شده است.

اين پانل ها بواسطه حالت ساندويچ مانند خود و وجود پوشش آلومينيومي در اطراف آن از مقاومت و ممان اينرسي خوبي برخوردار هستند.

فوم داخل اين ورق هاي ساندويچ پانل بواسطه پليمر اكسترود شده داراي مقاومت در برابر نفوذ رطوبت مي باشد و در طول ساليان استفاده ازآن در اثر مجاورت با رطوبت به هيچ عنوان تغيير حالت و تغيير خاصيت نخواهد داد و مانند روز نخست، عملكردي مطلوب دارد.

همچنين وجود روكش آلومينيوم سبب زيبايي كانال، مقاومت بيشتر در برابر ضربه، استحكام قابل قبول، مقاومت در برابر اشعه UV، مقاومت در برابر رشد قارچ، كپك و جلبك مي شود.

به علت ماهيت عايق بودن پانل ها، اين نوع كانال هاي از پيش عايق در برابر انتقال حرارت و هدر رفتن انرژي مقاوم مي باشند و همچنين طريق ساخت آن ها بگونه اي مي باشد كه هيچگونه درز و شكافي در ميانه كانال وجود ندارد كه سبب هدر رفتن انرژي انتقالي باد و هواي در گردش گردد.

كانال عايق سينرژي به آساني قابل حمل، مونتاژ و نصب هستند بعلاوه هرگونه مدل و طرحي در محل پروژه با آن ها مي توان ساخت. سبك بودن و مقاومت فشاري مناسب از ديگر خصوصيات آنها مي باشد. 

چرا از كانال پيش عايق سينرژي استفاده كنيم؟

مزاياي زيادي وجود دارد كه سبب مي شود بجاي استفاده از كانال هاي گالوانيزه سنتي از كانال هاي نسل نوين از پيش عايق سينرژي استفاده كنيم.

• وزن سبك : كانال هاي گالوانيزه وزن به نسبت بيشتري دارند و در نتيجه جهت اجرا نياز به اتصالات و نگهدارنده هاي بيشتري دارند. در عوض كانال هاي از پيش عايق سينرژي به علت وزن سبك، بسياري از نگهدارنده ها و اتصالات به سقف را نياز ندارند. بعلاوه در هنگام آتش سوزي كانال هاي گالوانيزه در اثر انبساط حرارتي از اتصالات خود جدا شده و به علت وزن زياد سبب ريزش و خرابي سقف هاي كاذب مي گردند كه كار امداد رساني را به مشكل مواجه مي كنند ولي كانال هاي از پيش عايق سينرژي به علت وزن سبك مشكلي براي سقف كاذب ايجاد نخواهند كرد.
• سرعت نصب بالاتر : به علت ماهيت عايق بودن ورق كانال سازي سينرژي در هنگام اجرا عايقكاري نيز انجام گشته و نيازي به نصب كانال و سپس عايقكاري آن مانند كانال هاي گالوانيزه نيست بنابراين سرعت بيشتر سبب صرفه جويي در زمان اتمام پروژه مي گردد.
• هزينه نصب كمتر : وزن سبك و سهولت در ساخت و نصب كانال از پيش عايق سينرژي مي تواند در زمان و هزينه كمتر اجراي كار به مجري انجام كار و خريدار محترم كمك شاياني نمايد.
• اشغال فضاي كمتر : كانال از پيش عايق سينرژي نيازي به عايقكاري حرارتي جداگانه ندارد و فضاي اشغال شده توسط عايق بندي كانال هاي گالوانيزه كه حدود 20 سانتيمتر است از آنها كاسته مي شود و در نتيجه در سقف هاي كاذب اتاق ها برجستگي سقف جهت اجراي كانال كمتر مي باشد.
• مونتاژ و نصب راحت : ورق هاي از پيش عايق سينرژي به راحتي پس از انتقال به محل پروژه در همان محل بريده و مونتاژ مي گردند و جهت پروژه هايي كه از قبل اندازه گيري و بازديد نشده اند بسيار كارا و مفيد مي باشند و زمان انجام پروژه را به شدت كاهش مي دهند.

انواع مختلفي از پانل ها و ورق هاي از پيش عايق با بالاترين كيفيت از مواد اوليه پليمري ساخته مي شوند و بواسطه خصوصيات منحصر به فردي كه دارند از جمله سبكي، دوام، مقاومت، سهولت در ساخت و سرعت اجراي بالا در اكثر پروژه ها بهترين گزينه جهت انتخاب مشتريان گرامي مي باشند.

محل هاي استفاده از كانال هاي از پيش عايق شامل فضاي داخلي، فضاي خارجي و محيط هاي صنعتي است كه توصيه مي گردد طبق جدول و مشخصات زير انتخاب گردند:

• فضاي داخلي : پانل 20 ميلي متر با روكش آلومينيوم مناسب براي فضاي داخلي استخرها، سينماها، منازل، كتابخانه ها، بانك ها و فروشگاه ها
• فضاي صنعتي : پانل 30 ميلي متر با روكش آلومينيوم با مقاومت و سختي بالاتر مناسب استفاده در پروژه هايي با ابعاد كانال هاي بزرگ.
• فضاهاي خارجي : پانل 30 ميلي متر به بالا با روكش آلومينيوم با مقاومت و خواص عايق بهتر مناسب براي شرايط محيطي حتي با آب و هواي گرم و شرجي و شرايط سخت.

بهترین تولید کننده کانال از پیش عایق و ارزانترین کانال عایق با بهترین مواد عایق و به روزترین تکنولوژی روز دنیا و ارزانترین محصول کانال عایق با کیفیت برابر با کانال های وارداتی و خارجی توسط محققان داخلی با داخلی سازی دستگاه های تولید کانال از پیش عایق در شرکت سینرژی پارس در حال تولید است و بروزترین قیمت و مناسبترین قیمت کانال از پیش عایق با استفاده به روز از محصولات پتروشیمی داخل کشور و بدون وابستگی به مواد اولیه خارجی در حال تولید است. کانال های از پیش عایق پلی اورتان و کانال های از پیش عایق پلی ایزوسانات و کانال از پیش عایق پلی استایرن هر سه خواص مشابهی از نظر انتقال حرارت و عایق صدا دارند و همچنین در کانال از پیش عایق پلی استایرن جذب آب نزدیک صفر است ولی در بقیه عایق ها جذب آب طی سالیان استفاده از کانال عایق اتفاق می افتد و همچنین عایق های نظیر پشم سنگ و پشم شیشه قابلیت تولید کانال از پیش عایق را ندارند و حتما کانال گالوانیزه بصورت سنتی باید اجرا گردد و سپس عایق بر روی آن اجرا شود.

استفاده از کانال ها و ورق های از پیش عایق نسبت به استفاده از کانال های سنتی گالوانیزه برتری های زیر را داراست:

1. عایق حرارتی : در تمام مقاطع، ورق از پیش عایق بصورت یکنواخت و پیوسته عایق می‎باشد و سبب عدم تشکیل میعانات و کندانس رطوبت هوا در نقاط مختلف کانال می‌گردد.
2. اصطکاک کم جریان هوا: به دلیل کم بودن تعداد اتصالات و سطح یکنواخت پوشش آلومینیومی، در هنگام عبور جریان هوا مقاومت کمتری ایجاد می‎شود.
3. درزبندی کامل: اتصالات بدون درز همراه با پوشش چسب‎های نواری آلومینیومی و چسب‎های آب بندی سبب می‌شود نشت هوا از ما بین اتصالات کانال‎ها نسبت به کانال‌های قدیمی گالوانیزه به حداقل برسد.
4. صرفه‎جویی در مصرف انرژی: به علت عایق بودن و درزبندی کامل و اصطکاک کم جریان هوا از داخل کانال، حداقل انرژی در ایجاد سرمایش، انتقال و هدر رفت جریان هوا مصرف می‎شود.
5. جریان هوای بهداشتی و با کیفیت: وجود روکش آلومینیومی در داخل کانال سطحی بهداشتی و بسیار تمیز ایجاد می‎کند و با گذشت زمان اکسید نمی‎شود و ذرات ریز زنگ به سبب خوردگی مانند کانال‌های گالوانیزه و قدیمی تولید نمی‎کند.
6. وزن سبک: سبک بودن کانال‎های عایق سینرژی سبب کاهش هزینه اتصالات، حمل و نقل، مونتاژ و نصب و سبک سازی ساختمان می‎شود.
7. بدون سر و صدا: ساختار ساندویچ پانلی( آلومینیوم . عایق. آلومینیوم) صدای حرکت هوا در کانال را به بیرون منتقل نخواهد کرد و حالت آکوستیک دارد. لرزش و تکان شدید بر اثر جریان هوا به علت این نوع ساختار به حداقل ممکن می‎رسد.
8. دوام و پایایی: ساختار آلومینیومی به همراه عایق سینرژی در زیر آن در برابر خوردگی، کهنه شدن، پوسیدن، زنگ زدن و... بسیار مقاوم است حتی در شرایط آب و هوای بسیار شرجی و سخت.
9. ساخت آسان: درکارگاه و محل پروژه به آسانی قابل ساخت است و هزینه‎های حمل کانال ساخته شده گالوانیزه را ندارد.

طریقه ساخت کانال از پیش عایق سینرژی به شرح زیر است:

1. کشیدن نقشه‎ها: بر روی ورق‎های از پیش عایق طرح و نقشه کانال‎ها رسم می‌شود.
2. برش: از روی الگوها برش انجام می شود و زوایا تنظیم و بریده می‎شوند.
3. خم کردن: الگوهایی که نیاز به خم کردن دارند طبق فرم الگو خم می‎شوند.
4. چسب کاری: لبه محل‎های اتصال چسب کاری می‌شود.
5. مونتاژ کانال‎ها: کانال بسته شده و نوار کشی و پرس می‌شوند.
6. اتصال کانال‌ها به یکدیگر و به سازه نگهدارنده: با استفاده از ابزار و ادوات اتصالات، کانال‌ها به یکدیگر و به سازه متصل می‌شود.

گرمایش از کف

عایق‌کاری کف ساختمان تاثیر بسزایی در صرفه‌جویی در مصرف انرژی می‌شود. یکی از راه‌های این نوع عایق‌کاری استفاده از برد‌های XPS سینرژی به همراه سیستم گرمایش از کف است. 

در این روش بر روی کف سازه که از جنس بتن می‌باشد، برد‌های XPS با ضخامت مناسب قرار گرفته و سپس سیستم گرمایشی بر روی آن نصب می‌شود. با این کار حرارت تولید شده توسط سیستم گرمایشی در داخل اتاق محبوس شده و هدر نمی‌رود. لایه نهایی که پوشش کف است می‌تواند از هر جنس دلخواه (لمینت، پارکت، سنگ و غیره) باشد.این سیستم قابل اجرا بر روی هر کفی می‌باشد و برای بازسازی کف سازه‌های قدیمی نیز به کار می‌رود که البته نیاز به زیر‌سازی مناسب دارد.

با استفاده از سیستم گرمایش از کف، به دلیل عدم نیاز به بخشی دیگر از انرژی های تولید شده در واحدها، مصرف انرژی کاهش چشمگیری میابد. زیرا که این سیستم به دلیل گسترده بودنش در فضای واحد و نیز محدود بودن به عایق حرارتی از یک طرف، باعث گرم کردن بهینه فضای واحد به صورت تدریجی میشود و لذا نیاز به استفاده بیش از حد از وسایل دیگر تولید گرما را از بین میبرد.

 در گونه ای دیگر از سیستم گرمایشی لوله های سیستم از داخل عایق xps رد میشوند به این ترتیب که بر روی سطح عایق xps، شیارهایی به قطر لوله های سیستم گرمایشی توسط برش cnc ایجاد میشود و سپس لایه های نهایی اجرا میشوند.

بهبود عملکرد سیستم گرمایش از کف با استفاده از برد XPS سینرژی امکان پذیر است. به این صورت که بستر سیستم گرمایشی عایق می شود و گرما مستقیماً به محیط داخل ساختمان انتقال می یابد و به سمت کف نفوذ نخواهد کرد. حرارت از قسمت گرم به محیط سرد منتقل می شود و در صورت عایق نبودن بستر سیستم گرمایش از کف، حرارت از طریق کف به خارج از محیط منزل انتقال خواهد یافت و سیستم مرکزی دائماً برای جبران کسری انرژی، تولید حرارت خواهد کرد.